污泥脫水機(jī)性能特點(diǎn)：

主要部件采用碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質(zhì)合金耐磨瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護(hù)層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強(qiáng)。

1.單機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地2-3平方米，運(yùn)行平穩(wěn)。能自動(dòng)卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動(dòng)力柜便可，污泥脫水設(shè)備價(jià)格，干凈衛(wèi)生。

2.對(duì)物料的適應(yīng)性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時(shí)能照常進(jìn)行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。

3.根據(jù)行業(yè)選擇材料，離心機(jī)可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機(jī)。

4. 該設(shè)備占地空間小，運(yùn)輸?shù)跹b方便，有時(shí)為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐，污泥脫水設(shè)備銷售價(jià)，并為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。在建筑打樁泥漿處理方面，泥漿凈化設(shè)備由泥漿進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)、泥漿分離機(jī)、排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。

   深度脫水應(yīng)該是脫到60%以下的含水率，廣東污泥脫水設(shè)備，滿足基本的污泥填埋要求

    理論上機(jī)械脫水能夠達(dá)到，但是未改性的污泥，在80%含水率的時(shí)候，是一個(gè)坎，再低了耗能急劇上升到無(wú)法接受的地步

所以現(xiàn)在的深度脫水方法通常有3個(gè)途徑

1、污泥改性。

采用加熱、加酸堿、加電解質(zhì)等，讓污泥細(xì)胞破壁改性，釋放毛細(xì)水、吸附水和內(nèi)部水。

2、加大機(jī)械脫水壓力

采用高壓板框壓濾機(jī)、鋼帶壓濾機(jī)等，施加比常規(guī)機(jī)械脫水力大得多的機(jī)械力，達(dá)到進(jìn)一步脫水效果

3、加熱蒸發(fā)

在脫水過(guò)程中輔助一些加熱伴熱的裝置，進(jìn)一步降低水分。

一般深度脫水可以達(dá)到30%～60%含水率，如果需要再降低，必然需要通過(guò)加熱干燥等實(shí)現(xiàn)。

疊螺式污泥脫水機(jī)

   疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明，疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

工作原理

1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。